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钻套知识分享

发布时间:2020-04-15

钻套作用:

它可以定位和引导刀具进行加工,从而提高加工的精度。


钻套材料分为:




轴承钢、硬质合金、高速钢三种,


硬度分为HRC58-62;HRA87-89;HRC62-64。


钻套一般需要安装在钻套座上使用,引导刀具进行加工,并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。


钻套制作中应注意的事项:




1.内孔尺寸精 确,公差越小越好,能抑 制钻头的摆动。钻头公差增加0.01MM,产品误差增 大0.05MM,所以钻套尺寸要做到μ级,才能 大 程度的保证想要的精度。


2.内孔的光洁度,内孔越光,摩擦越小,能明显的提高钻头寿命。慢走丝割出来的孔看似光亮,但由于是放电加工,表面会留下细小的火花孔,也是摩擦钻头的杀手。


3.内孔和外圆的同心度,同心度不高,加工精度也低,累积误差会增 大。
在以下几种情况需要更换新钻套: 
 钻套孔径超差报废  


钻套的孔径在加工过程中有些钻套由于使用时间较长,内径变大而造成加工对象的孔位置尺寸超差或加工孔直径变大时,此类钻套应作报废处理而重新更换。


 2. 钻套孔壁局部磨损严重 


 有些特殊钻套虽然孔径没有全部出现磨损,但是由于局部的孔壁磨损已经造成钻头的折断现象上升,也应及时更换新钻套。


 3. 钻套使用寿命到期


有些钻套根据实际生产中的使用寿命,虽然还没有出现加工零件孔的位置度超差,但是已经到了设定使用寿命,该类钻套也应该作正常替换。


 4. 钻套的破损及断钻的卡死


 钻头的折断会直接影响到钻套的破损、碎裂及断钻卡死在钻套内,这样需重新替换钻套。一个钻套的使用寿命为3000次。

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